Uvod in prednosti ultrazvočnega noža za rezanje plastike

O načinu rezanja lesa skoraj ni polemike. Vendar je rezanje plastike (zlasti akrila in polikarbonata) popolnoma drugačno. Zaradi različnih razlogov ima lahko rezanje plastike veliko težav s tkanino. Prvič, če ne upoštevate ustreznih varnostnih ukrepov, se lahko med postopkom rezanja topijo nekatere plastike. Poleg tega je površina plastike nagnjena k praskanju in včasih zahteva poliranje robov po zaključku projekta. Tradicionalna metoda rezanja plastike ima lahko zgoraj omenjene težave pri rezanju plastike.

Načelo ultrazvočnega rezanja se bistveno razlikuje od tradicionalnih metod mehanskega rezanja. Uporablja energijo ultrazvočnih valov za ogrevanje in taljenje plastične površine, s čimer se izreže plastični material. Zato ultrazvočno rezanje ne zahteva ostrih robov rezanja ali pomembnega tlaka, kar ne bo povzročilo zloma ali poškodb porcije rezila v stiku z materialom. Medtem je zaradi ultrazvočne vibracije orodja za rezanje odpornost proti trenju zelo nizka, material po rezanju pa se ni enostavno prilepiti na rezilo. To je še posebej učinkovito za rezanje viskoznih in elastičnih materialov (kot so hrana, guma itd.) Ali predmete, na katere je težko pritiskati.

Plastika je sintetičen ali izdelan material, ki je oblikovan tako, da v polimer združuje dva ali več šestih kemičnih elementov. Polimeri ali smole so kemične spojine ali mešanice spojin, ki nastanejo s polimerizacijskimi reakcijami, ki so kemične reakcije, v katerih se dve ali več molekul združujeta in tvorijo večje molekule snovi.

Obstajata dve osnovni vrsti polimerov: termosettiranje in termoplastiko. Ultrazvočni plastični noži za rezanje so primerni za rezanje termoplastičnih izdelkov. Termosetska plastika se med obdelavo doživi nepopravljive molekularne spremembe, ki trajno postajajo netopne in taljenja. Ne morejo se stopiti ali preoblikovati v svojem končnem stanju. Termosetska plastika so trde in krhke snovi, ki se razgradijo, ko so podvržene močni vročini. Zato termosetska plastika ni primerna za ultrazvočno montažo. Termoplastika postane mehkejša, ko se segreje in trše, ko se ohladi, in ga je mogoče ponovno ogreti in preoblikovati. Zaradi dejstva, da je postopek ultrazvočne montaže odvisen od zmožnosti mehčanja materiala, je termoplastik zelo primeren za ultrazvočno sestavljanje.

Polimerne molekule so dolge verige, z dolžino, ki je od 500 do 10000 -krat večja od njihove debeline. Molekularna struktura termoplastike določa njegove fizikalne lastnosti, pa tudi značilnosti taljenja in varjenja. Molekularno strukturo termoplastike lahko razvrstimo med amorfne ali pol kristalne. Naključna razporeditev molekul v amorfni termoplastiki. Nasprotno, pol kristalne molekule imajo zelo urejeno in ponavljajočo se strukturo. Glavni amorfni termoplastični materiali vključujejo ABS, stiren, akrilno kislino, PVC in polikarbonat. Glavni pol kristalni termoplastični materiali vključujejo formaldehid, najlon (poliamid), poliester, polietilen, polipropilen in fluoropolimere. Amorfni materiali nimajo določenega tališča. Po ogrevanju se pretvorijo iz togega stanja (skozi stekleni prehod) v gumijasto stanje in nato pretakajo v svojem resničnem staljenem stanju in postopoma postajajo mehkejši. Tudi ozdravitev je postopno.

Prednosti ultrazvočnega rezanja:

1. rezilo se bo očistilo, tako da ne bo rezalnega materiala, pritrjenega na rezilo

2

3. Nezakonsko rezanje lahko prepreči deformacijo materiala

4. Kakovost visoke rezanja se ne bo umazala ali zlomila

5. Ena glavna značilnost ultrazvočnih nožev za rezanje je, da lahko gladko režejo materiale, ki jih je težko rezati

6. so majhne, ​​ne potrebujejo velikega namestitvenega prostora in jih je mogoče ročno tudi za številne operacije

7. Nož za rezanje je mogoče povezati tudi z avtomatizirano robotsko roko za več obdelave materiala