Ultrazvočni šivalni in rezalni stroj
Zakaj izbrati nas?
Bogate izkušnje
Ustanovljeno leta 2018. Je hčerinsko podjetje Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Sestavlja ga več inženirjev z več kot 20-letnimi praktičnimi izkušnjami na področju visokozmogljivega ultrazvoka.
Širok nabor aplikacij
Področja uporabe ultrazvoka so zelo obsežna, različne frekvence in moči pa se razlikujejo tudi na posameznih področjih uporabe.
Zanesljiva kakovost izdelkov
Naši izdelki so močno konkurenčni. Vedno se spomnimo svojega poslanstva, dajemo prednost kakovosti in smo pogumni pri inovacijah. Naši izdelki so pridobili več nacionalnih patentov.
Odlična služba za stranke
Zagotavljamo vrhunske storitve, kot so strokovno svetovanje, poprodajna podpora in garancija, da zagotovimo najboljšo možno izkušnjo z našimi ultrazvočnimi aplikacijskimi rešitvami.
Kaj je ultrazvočni šivalni stroj?
Ultrazvočni šivalni stroj uporablja visokofrekvenčne vibracije za lepljenje dveh ali več plasti materialov skupaj. Vibracije lahko hitro kopičijo toplotno energijo med materiali, povzročijo taljenje materialov in povzročijo, da se materiali trdno zlepijo skupaj. Šivanje in lepljenje potekata s pomočjo dveh ključnih komponent v ultrazvočni napravi: zvonca in nakovala.
Ultrazvočni rezalni stroji so stroji, pri katerih rezilo ali nož vibrira z zelo visoko frekvenco. Frekvenca vibracij je dejansko celo višja od frekvence zvoka, ki ga lahko sliši človeško uho. Pri ljudeh je to omejeno na frekvence v območju približno 16–20,000 Hz. Vse nad 20,000 Hz se šteje za ultrazvok. In na tej frekvenci delujejo ultrazvočni rezalni stroji.
Prednosti ultrazvočnega šivalnega stroja
Povečana učinkovitost in produktivnost
Ultrazvočni šivalni stroj lahko močno poveča učinkovitost in produktivnost vašega podjetja. Tradicionalni šivalni stroji zahtevajo dolgotrajne postopke, kot so vdevanje sukanca v igle, menjava vretenc in prilagajanje napetosti. Pri ultrazvočnem čipkarskem stroju ni vpletenih igel ali niti, zaradi česar je postopek veliko hitrejši in učinkovitejši. Visokofrekvenčne vibracije takoj povežejo tkanine, kar omogoča hitrejše proizvodne čase in višje stopnje produktivnosti.
Prihranki stroškov
Ultrazvočni šivalni stroji lahko tudi dolgoročno prihranijo stroške. Tradicionalni šivalni stroji potrebujejo igle, sukanec in bobine, ki se lahko sčasoma povečajo. Poleg tega se lahko pri teh strojih pogosto pojavijo težave, kot je pretrganje sukanca ali zastoj igle, kar lahko povzroči dodatne stroške popravil in vzdrževanja. odpravlja potrebo po teh zalogah in s tem povezane stroške, zaradi česar so dolgoročno stroškovno učinkovitejša možnost.
Izboljšana kakovost izdelkov
Uporaba ultrazvočnega šivalnega stroja lahko močno izboljša kakovost vaših izdelkov. Visokofrekvenčne vibracije ustvarjajo močno in trajno vez med tkaninami, kar ima za posledico varnejši oprijem, ki je odporen proti obrabi. Poleg tega ta vrsta lepljenja ne ustvarja preluknjanih lukenj v tkanini, kot to počnejo tradicionalne metode šivanja. To pomeni, da bo imel končni izdelek čistejši in bolj profesionalen videz, kar lahko pomaga privabiti več strank v vaše podjetje.
Vsestranskost
Uporablja se lahko za lepljenje najrazličnejših tkanin, vključno s sintetičnimi materiali, plastiko in celo kovinami. Ta vsestranskost omogoča podjetjem, da ustvarijo različne izdelke in razširijo svojo ponudbo. Poleg tega lahko ultrazvočno lepljenje uporabite za ustvarjanje zapletenih dizajnov in vzorcev, kar vašim izdelkom doda edinstven in prilagojen pridih.
Okolju prijazna možnost
Uporaba ultrazvočnega šivalnega stroja je lahko tudi bolj okolju prijazna možnost za vaše podjetje. Tradicionalne metode šivanja zahtevajo uporabo igel in niti, ki lahko povzročijo odpadke in prispevajo k onesnaževanju okolja. Ultrazvočno lepljenje pa ne ustvarja odpadkov in ne prispeva k onesnaževanju. To lahko vašemu podjetju pomaga zmanjšati vpliv na okolje in privabiti ekološko ozaveščene stranke.

Oblačilna industrija:Ultrazvočni šivalni stroji se lahko uporabljajo za linearno šivanje, šivanje krivulj, šivanje šivov itd. oblačil, kar izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Industrija čevljev in klobukov:Ultrazvočni šivalni stroji se lahko uporabljajo za šivanje in dekoriranje čevljev in klobukov, kar izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Industrija prtljage:Ultrazvočni šivalni stroji se lahko uporabljajo za šivanje in dekoriranje prtljage, kar izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Domača industrija:Ultrazvočni šivalni stroji se lahko uporabljajo za šivanje in dekoriranje gospodinjskih predmetov, izboljšajo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Medicinska industrija:Ultrazvočni šivalni stroji se lahko uporabljajo za šivanje in dekoriranje medicinskih pripomočkov, kot so kirurške halje, medicinske posteljnine itd.
Komponente ultrazvočnega šivalnega stroja
Ultrazvočni generator
Ultrazvočni generator je vir energije, ki ustvarja visokofrekvenčno električno energijo. Pretvori električno energijo iz električnega omrežja v visokofrekvenčne električne signale, primerne za pogon pretvornika.
Pretvornik
Pretvornik je ključna komponenta, ki pretvarja visokofrekvenčno električno energijo iz generatorja v mehanske vibracije. Običajno je sestavljen iz piezoelektričnih elementov, ki se kot odziv na električni signal hitro širijo in krčijo ter ustvarjajo visokofrekvenčne mehanske vibracije.
Rog ali sonotroda
Hupa, znana tudi kot sonotroda, je kovinska komponenta, ki ojača in osredotoči mehanske vibracije, ki jih ustvari pretvornik. Zasnovan je tako, da prenaša vibracije na plasti blaga, kar ustvarja lokalno toploto in pritisk za lepljenje ali rezanje.
Nakovalo
Nakovalo je ravna površina ali podpora, na katero se med postopkom ultrazvočnega šivanja pritisnejo plasti blaga. Zagotavlja stabilnost in pomaga pri doseganju enotnega in doslednega lepljenja.
Mehanizem za ravnanje s tkanino
Ultrazvočni šivalni stroji običajno vključujejo mehanizem za ravnanje s tkanino, ki drži in premika plasti tkanine skozi stroj. Ta mehanizem je lahko sestavljen iz valjev, pasov ali sponk, ki zagotavljajo pravilno poravnavo in napetost blaga med postopkom šivanja.
Nadzorna plošča
Nadzorna plošča je vmesnik, ki operaterju omogoča nastavitev in prilagajanje različnih parametrov šivalnega stroja. Vključuje lahko kontrole za izhodno moč, frekvenco, hitrost in druge nastavitve, odvisno od funkcij naprave.
Varnostne funkcije
Ultrazvočni šivalni stroji pogosto vključujejo varnostne funkcije za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč. Te funkcije lahko vključujejo gumbe za zaustavitev v sili, varnostne senzorje in zaščitne pokrove za zaščito operaterja pred ultrazvočnimi vibracijami in vročimi komponentami.
Hladilni sistem
Ker ultrazvočni šivalni stroji med postopkom lepljenja proizvajajo toploto, imajo pogosto vgrajen hladilni sistem, ki preprečuje pregrevanje. To lahko vključuje mehanizme zračnega hlajenja ali vodnega hlajenja za vzdrževanje optimalnih delovnih temperatur.
Električna in krmilna napeljava
Stroj vsebuje električno napeljavo in krmilne kable, ki povezujejo različne komponente in prenašajo signale med njimi. Ti sistemi ožičenja zagotavljajo pravilno komunikacijo in koordinacijo med komponentami.
Okvir in ohišje
Okvir in ohišje zagotavljata strukturo in podporo za komponente šivalnega stroja. Pomagajo pri ohranjanju stabilnosti in zaščiti notranjih komponent.
Kakšna je razlika med ultrazvočnim šivanjem in tradicionalnimi šivalnimi stroji? Ultrazvočno šivanje tkanine uporablja visokofrekvenčno nihanje za prenos zvočnega valovanja od varilne glave do varilne površine delovnega materiala, kar takoj povzroči trenje molekul delovnega materiala in doseže tališče plastike, s čimer se zaključi hitro raztapljanje trdni materiali in varjenje.
V primerjavi s tradicionalnimi šivalnimi stroji ima naslednje prednosti:
★Uporaba ultrazvočnega varjenja lahko odpravi potrebo po igli in sukancu, prihrani težave s pogostim menjavanjem igle in sukanca ter odpravi situacijo zlomljenega navojnega spoja tradicionalnega šiva. Izvaja lahko tudi čisto lokalno striženje in tesnjenje tekstila. Hkrati ima šivanje tudi dekorativno vlogo. Ima močno lepilno silo, lahko doseže vodoodporen učinek, jasno vtiskovanje, več tridimenzionalnega reliefnega učinka na površini, hitro delovno hitrost, dober učinek izdelka in bolj kakovosten in lep; Kakovost je zagotovljena.
★Z uporabo ultrazvočnih valov in posebne obdelave jeklenega kolesa tesnilni rob ne bo počil, poškodoval roba blaga in ne bo imel robov in zvitkov.
★Med proizvodnjo ni potrebno predgretje in možno je neprekinjeno delovanje.
★ Je enostaven za uporabo. Ne razlikuje se veliko od običajnega načina delovanja šivalnega stroja. Z njim lahko upravljajo navadni šivilji.
★Nizki stroški, 5- do 6-krat hitrejši od tradicionalnih strojev in visoka učinkovitost.
Funkcije ultrazvočnih šivalnih strojev




Visoka hitrost šivanja
Ultrazvočni šivalni stroji imajo funkcijo hitrega šivanja, ki lahko opravi veliko količino šivalnega dela v kratkem času in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Več načinov šivanja
Ultrazvočni šivalni stroji lahko dokončajo različne metode šivanja, kot so linearno šivanje, šivanje po krivuljah, šivanje s spajanjem itd., ki lahko zadovoljijo proizvodne potrebe različnih izdelkov.
Samodejna prilagoditev
Ultrazvočni šivalni stroj lahko samodejno prilagodi šivalne parametre in položaje glede na različne zahteve izdelka, s čimer doseže natančno šivanje.
Visoko natančno šivanje
Ultrazvočni šivalni stroji uporabljajo visoko natančne ultrazvočne generatorje in vibratorje za doseganje visoke natančnosti šivanja in izboljšanje kakovosti izdelkov.
Varčevanje z energijo in varstvo okolja
Ultrazvočni šivalni stroj uporablja učinkovit sistem ultrazvočnih vibracij, ki lahko močno zmanjša porabo energije in onesnaževanje s hrupom ter tako doseže varčevanje z energijo in varstvo okolja.
Ključne značilnosti ultrazvočnega šivalnega stroja
Ultrazvočni pretvornik
V jedru stroja je ultrazvočni pretvornik, ki pretvarja električno energijo v visokofrekvenčne mehanske vibracije (običajno v območju od 20,000 do 40,000 Hertzov).
Rog (sonotroda)
Ultrazvočni pretvornik je povezan z rogom ali sonotrodo, kovinskim orodjem, ki je namenjeno ojačanju in prenosu ultrazvočnih vibracij na plasti tkanine.
Plasti blaga
Plasti sintetične tkanine ali netkanega materiala, ki jih je treba spojiti, so nameščene med hupo in fiksnim nakovalom ali vrtljivim kolesom, odvisno od zasnove stroja.
Tlak in ultrazvočna energija
Ko je stroj aktiviran, hupa izvaja pritisk na plasti blaga in jih stisne skupaj. Hkrati ultrazvočni pretvornik ustvarja visokofrekvenčne vibracije v hupi. Te vibracije potujejo skozi rog in v plasti tkanine ter ustvarjajo lokalno toploto zaradi trenja na kontaktnih točkah.
Taljenje in lepljenje
Zaradi lokalizirane toplote, ki jo ustvarjajo ultrazvočne vibracije, se sintetična vlakna v plasteh tkanine stopijo in spojijo skupaj na kontaktnih točkah. To ustvari močno in trajno vez med plastmi blaga.
Oblikovanje šiva
Z nadzorom gibanja hupe in plasti blaga lahko ultrazvočni šivalni stroj ustvari različne vzorce šivov, vključno z ravnimi črtami, krivuljami in okrasnimi oblikami. Nekateri stroji so opremljeni z računalniško vodenimi sistemi za natančno oblikovanje šivov.
Hlajenje in strjevanje
Po izklopu ultrazvočne energije se stopljena vlakna hitro ohladijo in strdijo ter tvorijo trajno in prožno vez. Ta vez je običajno tako močna kot okoliška tkanina in lahko prenese pranje, obrabo in obremenitve.

Obstajata dva glavna razloga, zakaj so cvetlična kolesa ultrazvočnih šivalnih strojev nagnjena k obrabi.
Prvič, kalupi za cvetlična kolesa visoke trdote imajo neposreden stik z ultrazvočnimi palicami za spreminjanje amplitude med relativnim gibanjem, zaradi česar so nagnjeni k obrabi. Kalup, ki se uporablja za ultrazvočni šivalni stroj, mora izpolnjevati določen standard trdote površine zaradi potrebe po rezanju, luknjanju in drugih postopkih. Če pa je površinska trdota kalupa previsoka, bo obrabila površino vzvoda amplitude, kar je neekonomično; Če je površinska trdota kalupa nizka, je kalup nagnjen k poškodbam in vpliva na učinkovitost proizvodnje. Zato je treba površinsko trdoto kalupa kontrolirati nekoliko nižje od trdote ultrazvočne amplitudne ročice, kar do neke mere poveča možnost obrabe kalupa.
Drugič, nepravilno delovanje ali nepravočasno vzdrževanje ultrazvočnega šivalnega stroja med uporabo lahko povzroči tudi obrabo cvetnih koles. Na primer, če oprema teče prehitro, ni papirnatega traku ali oblazinjenja s filmom, premalo pritiska, je cvetno kolo ali jekleni kalup obrabljen in je napajalna napetost prenizka, lahko vsi dejavniki povzročijo obrabo cvetnega kolesa.
Težava pri nastavitvi naprave
Morda je to posledica prehitre nastavitve naprave pri začetni nastavitvi ali poznejših prilagoditvah. To je lahko posledica napake operaterja ali namernega pospeševanja hitrosti, da bi pospešili delo.
Okvara krmilnega sistema
Nadzorni sistem ultrazvočnega šivalnega stroja je odgovoren za nadzor hitrosti cvetličnega kolesa. Če pride do okvare v krmilnem sistemu, lahko povzroči nenormalno povečanje hitrosti cvetličnega kolesa.
Težava z motorjem
Motor je ključna komponenta, ki poganja vrtenje cvetličnega kolesa. Če motor ne deluje pravilno ali je poškodovan, lahko to vpliva na hitrost cvetličnega kolesa, kar povzroči preveliko hitrost.
Težava s prenosnim sistemom
Prenosni sistem je odgovoren za prenos moči motorja na cvetno kolo. Če pride do okvare v prenosnem sistemu, kot je poškodba ali ohlapnost komponent, kot so verige in zobniki, lahko povzroči tudi nenormalno hitrost cvetnega kolesa.

Zakaj ultrazvočni šivalni stroj povzroča gube pri varjenju dvoslojnega blaga?
Industry NewsRazstavne dejavnosti
Slaba kakovost surovin:Če je uporabljena dvoslojna tkanina slabe kakovosti in ena stran nima elastičnosti, se lahko pojavijo gube.
Razdalja med ultrazvočnim senzorjem in tlačnim valjem ni ustrezna:Razdalja med ultrazvočnim senzorjem in tlačnim valjem je ključen korak pri varjenju dvoslojnih tkanin in če razdalja ni ustrezna, lahko pride tudi do gub.
Previsoka hitrost varjenja:Previsoka hitrost varjenja je tudi eden od razlogov za nastanek gub, saj se pri prehitri hitrosti varjenja ultrazvočna energija ne more enakomerno prenesti na celotno tkanino.
rešitev
Izberite visokokakovostne surovine:Da bi se izognili gubam, ki nastanejo zaradi nezadostne elastičnosti tkanine, je najbolje izbrati kakovostno in elastično dvoslojno tkanino.
Nastavitev razdalje med ultrazvočnim senzorjem in tlačnim valjem:Pri prilagajanju razdalje med ultrazvočnim senzorjem in tlačnim valjem je potrebno natančno prijeti. Če je razdalja ustrezna, bo zvar ne samo brez gub, ampak bo imel tudi lepši učinek čipke.
Nadzor hitrosti varjenja:Razumno nadzorujte hitrost varjenja, da v celoti prenesete ultrazvočno energijo, s čimer se izognete gubam in drugim neprivlačnim učinkom.
Kaj je vzrok za netkano blago, varjeno z ultrazvočnim šivalnim strojem, ki se zlahka strga in ni trdno zvarjeno?
Nekvalificirane surovine
Najprej je treba preveriti, ali uporabljeni netkani materiali ustrezajo ustreznim nacionalnim standardom, kot so kakovost vlaken, gostota, debelina in drugi kazalniki, ki izpolnjujejo zahteve. Če je kakovost netkane tkanine slaba, bo to povzročilo nestabilno varjenje.
Neustrezna ultrazvočna frekvenca
Delovna frekvenca ultrazvočnega šivalnega stroja določa velikost varilne energije. Če je frekvenca prenizka, je kakovost varjenja slaba in varilnih točk ni mogoče v celoti zlepiti. Če je frekvenca previsoka, je mesto varjenja nagnjeno k gorenju. Zato je treba ultrazvočno frekvenco prilagoditi glede na uporabljeni netkani material.
Premalo časa varjenja
Če čas varjenja ni zadosten, taljenje varilnih točk ni zadostno, kar povzroči nestabilno varjenje in enostavno trganje. Zato je treba pri varjenju ustrezno podaljšati čas varjenja, da zagotovimo zadostno stanje taljenja.
Temperatura varjenja je previsoka
Če je temperatura varjenja previsoka, je netkana tkanina nagnjena k taljenju in deformacijam, kar povzroči nestabilna varilna mesta. Zato je treba pri varjenju ustrezno znižati temperaturo varjenja, da zagotovimo zadosten oprijem spajkanih spojev.
Vzdrževanje ultrazvočnega šivalnega stroja
Dnevno vzdrževanje
Znano tudi kot rutinsko vzdrževanje, glavna vsebina je čiščenje, mazanje, pritrjevanje delov, ki jih je enostavno zrahljati, in preverjanje celovitosti delov. Večina te vrste vzdrževanja je zunaj opreme.
Primarno vzdrževanje
Glavna vsebina je splošno zategovanje, čiščenje, mazanje, pritrjevanje, nekatere pa je treba prilagoditi. Dnevno vzdrževanje in prvostopenjsko vzdrževanje lahko opravi prvi operater.
Sekundarno vzdrževanje
Glavna vsebina je notranje čiščenje, mazanje, pregled delne demontaže in nastavitev.
Trostopenjsko vzdrževanje
Gre predvsem za preverjanje in prilagoditev glavnega dela opreme ter zamenjavo delov, ki ustrezajo določeni omejitvi obrabe, kadar je to potrebno. Poleg tega se meri, identificira in beleži obraba glavnih komponent. Za dokončanje usposabljanja operaterja sta potrebna sekundarno in terciarno vzdrževanje.
Naši certifikati

Naša tovarna
Ustanovljeno leta 2018. Je hčerinsko podjetje Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Sestavlja ga več inženirjev z več kot 20-letnimi praktičnimi izkušnjami na področju visokozmogljivega ultrazvoka. FUNSONIC se osredotoča na razvoj in proizvodnjo ultrazvočne opreme, kot je ultrazvočni stroj za nanašanje premazov z razprševanjem, ultrazvočni stroj za oblikovanje razpršilnih šob, oprema za ultrazvočno varjenje, oprema za ultrazvočno rezanje, oprema za ultrazvočno obdelavo tekočin, različne vrste ultrazvočnih jedrnih komponent. Zagotovili bomo tudi prilagojene storitve glede na potrebe naših strank.


pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev ultrazvočnih šivalnih in rezalnih strojev na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in nizka cena. Bodite prepričani, da kupite ultrazvočni šivalni in rezalni stroj za prodajo tukaj v naši tovarni. Na voljo je tudi prilagojena storitev.











