Ultrazvočni stroj za nanašanje pršilnih premazov
Kaj je ultrazvočni stroj za nanašanje pršilnih premazov?
Ultrazvočni stroji za lakiranje z brizganjem predstavljajo vrhunsko-tehnologijo na področju nanosov natančnih premazov. Ti stroji uporabljajo ultrazvočno energijo za ustvarjanje finih aerosoliziranih kapljic premaznega materiala, kar zagotavlja enakomerno in nadzorovano nanašanje na različne površine. Ultrazvočni postopek premazovanja z razprševanjem odlikuje visoka natančnost, učinkovitost in vsestranskost, zaradi česar je še posebej-primeren za aplikacije v panogah, kot so elektronika, avtomobilizem, medicinske naprave in napredni materiali.
Zakaj izbrati nas?
Področje uporabe
Oprema z ultrazvočnim natančnim brizganjem prevlečena se uporablja predvsem v gorivnih celicah, tank{0}}slojnih fotonapetostnih celicah, tanko-slojnih solarnih prevlekah, perovskitnih sončnih celicah, sončnih celicah, grafenskih prevlekah, silicijevih fotonapetostnih celicah, steklenih prevlekah, elektronskih vezjih in drugih industrijah.
Trg prodaje
Naši izdelki se prodajajo v številnih državah, vključno z Združenimi državami, Kanado, （dobimo certifikat CSA） Rusijo, Južno Korejo, Indonezijo, Kolumbijo, Nemčijo, Poljsko, Južno Afriko, Nizozemsko, Madžarsko, Francijo, Vietnamom, Bolgarijo, Združenim kraljestvom, Mehiko in Združenimi arabskimi emirati itd. Naše glavne stranke so zastopniki z izkušnjami na področju ultrazvočne tehnologije in končni uporabniki.
Naši izdelki
FUNSONIC je specializirano za razvoj in proizvodnjo ultrazvočne opreme. Naša linija izdelkov vključuje ultrazvočne stroje za nanašanje pršilnih premazov, ultrazvočne stroje za oblikovanje pršilnih šob, ultrazvočno opremo za varjenje, ultrazvočno opremo za rezanje in ultrazvočno opremo za obdelavo tekočin. Ponujamo tudi različne ultrazvočne komponente jedra.
Naša ekipa
Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Company je bilo ustanovljeno leta 2018, vodijo pa ga številni strokovnjaki z več kot 10-letnimi praktičnimi izkušnjami na področju visoko-zmogljivega ultrazvoka. Člani ekipe so večinoma rojeni v 80. in 90. letih 20. stoletja, vsi imajo visokošolsko ali višjo izobrazbo. Ima močno konkurenčnost in izziv, uporablja se za inovativnost, odgovornost in odgovornost.
Prednosti ultrazvočnega stroja za nanašanje premazov s pršenjem
Učinkovit nanos premaza
Ultrazvočno brizganje omogoča učinkovito in natančno nanašanje tankih filmov in premazov na različne površine. To je ključnega pomena pri novih energetskih tehnologijah, kjer imata enotnost in kakovost premazov pomembno vlogo pri celotni učinkovitosti naprave.
Izboljšana učinkovitost pretvorbe energije
Pri fotonapetostnih celicah in solarnih premazih uporaba ultrazvočnega stroja za nanašanje premazov z razprševanjem zagotavlja enoten nanos materialov,-ki absorbirajo svetlobo, in prevodnih plasti. Posledica tega je izboljšana učinkovitost pretvorbe energije s povečanjem absorpcije svetlobe in transporta elektronov znotraj naprav.
Zmanjšana poraba materiala
Ultrazvočno pršenje omogoča natančen nadzor nad prostornino pršila in velikostjo kapljic, kar vodi do zmanjšanja materialnih odpadkov. To je še posebej pomembno pri novih energetskih tehnologijah, kjer so materiali lahko dragi ali pa jih je malo na voljo.
Izboljšana površinska pokritost
Ultrazvočni razpršilci ustvarjajo fino meglico ali pršilo z majhnimi kapljicami, kar ima za posledico boljšo pokritost in prodiranje na površino. To je koristno pri aplikacijah, kot so solarni premazi, kjer je enakomerna pokritost zaščitnih ali anti{1}}odsevnih plasti ključnega pomena za optimizacijo absorpcije energije in trajnosti.
Vsestranskost in združljivost
Ultrazvočni stroj za nanašanje razpršilnih premazov se lahko uporablja s široko paleto tekočih materialov, vključno z različnimi vrstami topil, suspenzij in emulzij. Ta vsestranskost omogoča nanašanje različnih materialov in formulacij, ki se uporabljajo v novih energetskih tehnologijah, pri čemer ustreza njihovim posebnim zahtevam.
Visoka prepustnost in razširljivost
Ultrazvočni stroj za nanašanje z razprševanjem je zmožen visoko{0}}nanašanja, zaradi česar je primeren za-velikoserijsko proizvodnjo v novih energetskih industrijah. To omogoča učinkovite in stroškovno-učinkovite proizvodne procese, kar vodi do povečane produktivnosti in razširljivosti.
Zmanjšani proizvodni stroški
Natančno in učinkovito nanašanje premaza, ki ga zagotavlja ultrazvočni stroj za nanašanje pršilnih premazov, lahko prispeva k znižanju stroškov novih energetskih tehnologij. Z zmanjševanjem materialnih odpadkov, izboljšanjem učinkovitosti procesa in omogočanjem velikega pretoka je mogoče zmanjšati skupne stroške proizvodnje.
Združljivost z občutljivimi materiali
Ultrazvočno pršenje je nežna in brez{0}}kontaktna metoda, ki zmanjša morebitno poškodbo občutljivih materialov, kot so občutljive polprevodniške strukture ali krhki premazi. To zagotavlja celovitost in kakovost materialov, kar prispeva k splošni zanesljivosti in učinkovitosti novih energetskih naprav.
Uporaba ultrazvočnega razpršilnega premaznega stroja
elektronika
Ultrazvočni stroji za pršenje se pogosto uporabljajo v elektronski industriji za nanašanje zaščitnih premazov, kot so konformni premazi, na elektronske komponente in vezja. Ti premazi zagotavljajo izolacijo, odpornost na vlago in zaščito pred prahom, kemikalijami in okoljskimi dejavniki.
Precizna optika
Ultrazvočni pršilni premaz se uporablja pri proizvodnji natančne optike, kot so leče, zrcala in filtri. Stroji omogočajo enoten nanos tankih premazov na optične površine, s čimer izboljšajo njihovo zmogljivost, vzdržljivost in odpornost na praske in degradacijo okolja.
Medicinski pripomočki
Ultrazvočni stroji za nanašanje pršilnih premazov najdejo uporabo v industriji medicinskih pripomočkov za premazovanje vsadkov, kirurških instrumentov in medicinske opreme. Premazi lahko zagotovijo protimikrobne lastnosti, mazljivost, biokompatibilnost ter zaščito pred korozijo in obrabo.
Avtomobilizem
V avtomobilski industriji se uporabljajo ultrazvočni stroji za nanašanje zaščitnih premazov na avtomobilske dele in komponente. Ti premazi lahko povečajo odpornost proti koroziji, izboljšajo estetiko in zagotovijo funkcionalne lastnosti, kot so proti-odsev, proti-rosenju in proti-praskam.
Solarni paneli
Tehnologija ultrazvočnega razprševanja se uporablja pri izdelavi sončnih kolektorjev za enakomerno nanašanje anti{0}}odbojnih in zaščitnih premazov. Ti premazi optimizirajo absorpcijo svetlobe, povečajo učinkovitost pretvorbe energije in ščitijo pred vlago, umazanijo in UV razgradnjo.
Shranjevanje energije
Ultrazvočni stroji za pršenje se uporabljajo pri proizvodnji baterij in naprav za shranjevanje energije. Omogočajo natančen nanos premazov na baterijske elektrode, separatorske materiale in druge komponente, s čimer izboljšajo zmogljivost, stabilnost in življenjsko dobo.
Aerospace in letalstvo
Ultrazvočno pršenje se uporablja v vesoljski in letalski industriji za premazovanje komponent letal, turbinskih lopatic in delov motorja. Ti premazi zagotavljajo zaščito pred visokimi temperaturami, korozijo in obrabo, hkrati pa izboljšujejo aerodinamiko in učinkovitost porabe goriva.
Industrijski premazi
Ultrazvočni stroji za nanašanje premazov z razprševanjem so dragoceni pri splošnih industrijskih aplikacijah premazov, kjer je potrebno natančno in nadzorovano nanašanje premazov. Uporabljajo se lahko za nanašanje zaščitnih premazov, funkcionalnih premazov, lepil in tesnilnih mas na različne podlage v industriji, kot so proizvodnja, gradbeništvo in embalaža.
Ključne komponente ultrazvočnega stroja za nanašanje premazov
Pršilne šobe
Razpršilne šobe imajo ključno vlogo pri usmerjanju razpršenega premaznega materiala na ciljno površino. Nadzorujejo vzorec pršenja, velikost kapljic in porazdelitev. Zasnova pršilnih šob se lahko razlikuje glede na specifične zahteve uporabe, kar omogoča prilagoditev in natančen nadzor nad postopkom nanašanja premaza.
Ultrazvočni generator
Digitalni generator zagotavlja visoko{0}}zmogljivo-izmenično napajanje z visoko frekvenco, popolnoma digitalno krmiljenje in poganja ultrazvočno atomizacijsko glavo, da deluje. Popolnoma samodejno sledenje frekvenci, 20-100 % neprekinjeno nastavljiva amplituda
Sistem za oskrbo s tekočino
TFUNSONIC lahko zagotovi sisteme za oskrbo s tekočino za različne zahteve glede brizg, s 4,3-palčnim barvnim LCD zaslonom industrijskega razreda in inteligentno črpalko za brizgo, ki jo upravlja zaslon na dotik; Programabilna avtomatska črpalka za brizganje tekočine; Črpalka na brizgo s konstantnim pretokom, namenjena "mikro nadgradnji" prenosa in distribucije tekočine, zmožna neprekinjenega dovajanja tekočine itd.
Ultrazvočni disperzijski sistem brizg
FUNSONIC je posebej razvil 40K ultrazvočni disperzijski sistem, ki ga je mogoče vstaviti v brizgo. Ultrazvočno razpršitev dosežemo z vdelavo visoko{2}}frekvenčnih ultrazvočnih pretvornikov v mikro vsebnike (kot so vzorčni injektorji/brizgalke), ki lahko učinkovito razpršijo in prenašajo različne nano suspenzije, s čimer enakomerno razpršijo nanometrske in submikronske delce ter prenašajo tekočine. Med transportom in škropljenjem suspenzij se je mogoče izogniti usedanju in strjevanju.
Grelna vakuumska adsorpcijska platforma
Grelna vakuumska adsorpcijska platforma je veja navadne grelne platforme, ki je izboljšava na osnovi navadne grelne platforme. Substrat za ogrevalno vakuumsko adsorpcijsko platformo vključuje predvsem porozno strukturo aluminijeve zlitine in keramično strukturo satja. Prvi je izdelan iz materiala iz aluminijeve zlitine, s trdo površinsko obdelavo z oksidacijo, izjemno visoko ravnostjo in visoko toplotno učinkovitostjo. Slednji je posebej razvit za substrat s tankim filmom, kar močno zmanjša napako zrušitve majhne luknje.
Način vadbe in način nadzora
Tri{0}}osni popolnoma samodejni servo motor XYZ, opremljen z linearnim zaprtim natančnim modulom, krmiljenjem PLC, konzolnim industrijskim krmiljenjem, integriranim strojem + fizičnim gumbom za nadzor zaustavitve zagona za nadzor ultrazvočnega pršenja, dovoda tekočine, ogrevanja, ultrazvočne disperzije in drugih sistemov
Varnostne funkcije
Varnostne funkcije so vgrajene v ultrazvočni stroj za nanašanje pršilnih premazov, da zagotovijo zaščito operaterja in varnost opreme. Ti lahko vključujejo gumbe za zaustavitev v sili, zapore, alarme in varnostne ohišja. Upoštevanje varnostnih smernic in predpisov je ključnega pomena za ohranjanje varnega delovnega okolja.
Priprava in stabilnost raztopine
Tehnologija ultrazvočnega razprševanja mora pripraviti stabilen prekurzor perovskita. Ultrazvočna disperzija se uporablja za izboljšanje enotnosti in disperzije perovskitne prekurzorske raztopine, stabilnost raztopine pa se izboljša s prilagajanjem razmerja topila, dodatka in perovskitnega materiala.
Optimizacija parametrov škropljenja
Parametri brizganja med ultrazvočnim brizganjem pomembno vplivajo na morfologijo in lastnosti perovskitnih filmov. S prilagajanjem parametrov, kot so moč ultrazvoka, razdalja šob, hitrost pršenja in kot pršenja, je mogoče dobiti enoten in kompakten perovskitni film.
Prilagodljivost podlage
Tehnologija ultrazvočnega pršenja je primerna za številne vrste substratnih materialov, vključno s steklom, plastiko in kovino. S prilagoditvijo energije ultrazvočnega pršenja in omočljivosti površine substrata se izboljšata oprijem in optična preglednost med perovskitnim filmom in substratom.
Popravilo napak in zdravljenje z žarjenjem
Perovskitni filmi, pripravljeni z ultrazvočnim razprševanjem, imajo lahko napake in nepopolno kristalizacijo. Z žarjenjem in kasnejšo toplotno obdelavo je mogoče popraviti napake in izboljšati kristaliničnost tankih filmov perovskita, s čimer se izboljša učinkovitost baterije.
Kako deluje ultrazvočni stroj za lakiranje z razprševanjem?
Ultrazvočne vibracije in atomizacija
Ultrazvočni razpršilni premazni sistem uporablja piezoelektrični učinek za pretvorbo električne energije v visoko-frekvenčno mehansko energijo in uporablja visoko{1}}frekvenčno nihanje za razprševanje tekočine v enakomerne mikrometrske delce. V primerjavi s tradicionalnimi tlačnimi šobami lahko ultrazvočno brizganje pridobi bolj enoten, tanjši in nadzorovan tankoslojni premaz, ki ga ni enostavno blokirati. Zaradi dejstva, da ultrazvočne šobe potrebujejo le majhno količino zraka na ravni kilopaskalov, med postopkom brizganja skoraj ni brizganja, kar ima za posledico stopnjo izkoristka premaza nad 95 %. Ta tehnologija se pogosto uporablja na področju priprave natančnih premazov.
Pršilne šobe in nadzor vzorca
Za nadzor vzorca in smeri pršenja uporabljajo ultrazvočni stroji za pršenje s posebnimi razpršilnimi šobami. Telo ultrazvočne razpršilne šobe je izdelano iz titanovega materiala, ki ima izjemne akustične lastnosti, visoko natezno trdnost in odlično odpornost proti koroziji. Te šobe zagotavljajo enakomerno porazdelitev razpršenega prevlečnega materiala na ciljno površino. FUNSONIC ultrazvočni stroji za lakiranje z brizganjem ponujajo natančen nadzor nad vzorcem pršenja, kar omogoča prilagodljive in enotne premaze.
Dostava premaznega materiala
Tekoči premazni material se transportira do ultrazvočnega razpršilnega stroja skozi natančen dovodni sistem črpalke za brizgo. Ta sistem zagotavlja neprekinjeno in nadzorovano dobavo premaznih materialov za vzdrževanje doslednega postopka premazovanja. Ultrazvočni razpršilni stroj FUNSONIC ima učinkovit in stabilen sistem za oskrbo s tekočino, ki lahko optimizira učinkovitost premaza in zmanjša količino odpadkov v največji možni meri.
Priprava podlage in predob{0}}obdelava
Preden začnemo z nanosom premaza, je nujno, da površino podlage ustrezno pripravimo. To lahko vključuje metode čiščenja, površinske aktivacije ali pred-obdelave, odvisno od posebnih zahtev za premaz. Pravilna priprava podlage zagotavlja dober oprijem in izboljša splošno kakovost premaza.
Nanos in nadzor debeline premaza
Ko sistem za nanašanje z ultrazvočnim pršenjem deluje, je razpršeni premazni material usmerjen proti ciljni površini. Enoten vzorec pršenja in nadzorovana velikost kapljic omogočata natančno nanašanje premaznega materiala. Debelino sloja premaza je mogoče prilagoditi z različnimi dejavniki, kot so razdalja pršenja, viskoznost materiala premaza in trajanje pršenja.
Sušenje in utrjevanje
Ko je premazni material nanesen na podlago, je podvržen procesu sušenja in strjevanja. Ta korak zagotavlja nastanek trdne in obstojne plasti premaza. Odvisno od vrste uporabljenega premaznega materiala lahko proces sušenja in strjevanja vključuje toploto, UV svetlobo ali kemične reakcije.
Kateri so ključni dejavniki, ki vplivajo na kakovost in učinkovitost premaza v ultrazvočnem stroju za nanašanje premazov s pršenjem?
Priprava podlage
Površina podlage igra ključno vlogo pri oprijemu in enakomernosti premaza. Pravilno čiščenje in priprava površine podlage, vključno z odstranjevanjem kontaminantov in optimizacijo hrapavosti površine, sta bistvena za doseganje visoko{1}}kakovostnih premazov.
Lastnosti rešitve
Lastnosti raztopine ali suspenzije premaza, kot so viskoznost, površinska napetost in koncentracija, vplivajo na nastanek in odlaganje kapljic. Raztopina mora biti pravilno oblikovana in optimizirana za učinkovito razprševanje in enakomeren premaz.
Ultrazvočna frekvenca in moč
Frekvenca in moč ultrazvočnih vibracij, ki jih ustvari sistem stroja za ultrazvočno pršenje, pomembno vplivata na proces atomizacije. Izbira frekvence mora temeljiti na želeni velikosti kapljic in debelini nanosa, medtem ko je treba raven moči prilagoditi, da se zagotovi učinkovito razprševanje brez povzročanja prekomernega pršenja.
Dizajn pršilne šobe
Zasnova pršilne šobe je ključnega pomena za doseganje enakomernega nanosa premaza. Dejavniki, kot so geometrija šobe, velikost odprtine in kot pršenja, vplivajo na velikost kapljice, vzorec pršenja in pokritost. Optimiziran dizajn razpršilne šobe je bistvenega pomena za doseganje dosledne kakovosti in učinkovitosti premaza.
Pretok zraka in tlak plina
Nadzor pretoka zraka in tlaka plina okoli pršilne šobe lahko vpliva na nastanek kapljic in smer pršila. Pravilna nastavitev teh parametrov zagotavlja natančno in nadzorovano nanašanje premaza.
Razdalja in hitrost nanosa
Razdalja med pršilno šobo in podlago ter hitrost gibanja šobe določata debelino in enakomernost nanosa. Ohranjanje ustrezne razdalje in hitrosti zagotavlja enakomerno kakovost premaza po vsej podlagi.
Nadzor in spremljanje procesov
Uvedba naprednih nadzornih sistemov in-tehnik spremljanja v realnem času lahko izboljša kakovost in učinkovitost premazov. Parametre, kot so temperatura, vlaga in debelina nanosa, je mogoče spremljati in prilagajati za doseganje optimalnih rezultatov.
Svetovni trg strojev za ultrazvočno pršenje se nanaša na industrijo, ki je vključena v proizvodnjo, distribucijo in uporabo opreme, zasnovane za uporabo ultrazvočne tehnologije za razprševanje tekočin v drobne kapljice. Ti stroji se med drugim uporabljajo v različnih sektorjih, vključno s farmacevtskimi izdelki, elektroniko, hrano in pijačo, avtomobilizmom in vesoljstvom. ultrazvočni stroji za nanašanje z brizganjem ponujajo natančno in enakomerno nanašanje, nanašanje ali atomizacijo tekočih materialov, kar zagotavlja prednosti, kot so izboljšana učinkovitost, zmanjšana poraba materiala in izboljšana kakovost izdelkov v primerjavi s tradicionalnimi tehnikami brizganja. Z naraščajočim povpraševanjem po visoko-natančnih postopkih nanašanja in nanašanja v panogah, kot sta proizvodnja elektronike in medicinskih naprav, je trg ultrazvočnih strojev za nanašanje premazov priča znatni rasti.
Priložnosti na trgu strojev za ultrazvočno nanašanje z razprševanjem so obilne, na kar vpliva več dejavnikov. Prvič, naraščajoče sprejemanje naprednih proizvodnih procesov v panogah spodbuja povpraševanje po ultrazvočnih strojih za nanašanje premazov z razprševanjem, saj ponujajo vrhunski nadzor in natančnost pri aplikacijah premazovanja in nanašanja. Poleg tega vse večja osredotočenost na trajnost in okoljske predpise spodbuja sprejetje tehnologije ultrazvočnega pršenja, saj omogoča učinkovito uporabo materialov in zmanjšuje količino odpadkov. Poleg tega tehnološki napredek, kot je integracija avtomatizacije in robotike v ultrazvočne pršilne sisteme, dodatno povečuje njihove zmogljivosti in širi njihovo uporabnost v različnih panogah. Poleg tega vse večje naložbe v raziskovalne in razvojne dejavnosti, namenjene izboljšanju zmogljivosti in učinkovitosti strojev za ultrazvočno pršenje, ustvarjajo priložnosti za rast trga. Na splošno je trg strojev za ultrazvočno pršenje pripravljen na znatno širitev, ki jo poganjata potreba po naprednih proizvodnih rešitvah in prizadevanje za trajnostne prakse v panogah.
Nasveti za vzdrževanje ultrazvočnega stroja za nanašanje pršilnih premazov
Redno čiščenje
Redno čistite ultrazvočni stroj za lakiranje z razprševanjem, tako znotraj kot zunaj. Odstranite morebitne ostanke premaznega materiala, ostanke ali onesnaževalce s komponent stroja. Uporabljajte ustrezna čistilna sredstva in upoštevajte smernice proizvajalca, da ne poškodujete občutljivih delov.
Preverite in zamenjajte šobe
Redno pregledujte pršilne šobe glede morebitnih blokad, obrabe ali poškodb. Po potrebi očistite ali zamenjajte šobe, da ohranite dosleden in enakomeren vzorec pršenja. Zamašene ali poškodovane šobe lahko vplivajo na kakovost premaza in povzročijo neenakomerno nanašanje.
Očistite in vzdržujte filtre
Če je stroj opremljen s filtri, jih očistite ali zamenjajte v skladu s priporočili proizvajalca. Umazani ali zamašeni filtri lahko ovirajo pravilen pretok tekočine, kar vpliva na učinkovitost pršenja in lahko povzroči poškodbe stroja.
Preverite cevi za tekočino in povezave
Preglejte napeljave za tekočino, cevi in priključke glede puščanja, ohlapnih priključkov ali znakov obrabe. Po potrebi zategnite povezave in popravite ali zamenjajte vse poškodovane ali dotrajane dele. Prepričajte se, da je pretok tekočine neoviran in enakomeren.
Mazanje
Če so v stroju gibljivi deli ali ležaji, upoštevajte navodila proizvajalca za mazanje. Redno mažite navedene komponente, da zmanjšate trenje, preprečite obrabo in ohranite nemoteno delovanje.
Kalibracija in nastavitev
Občasno preverite in umerite nastavitve stroja, kot so tlak pršenja, pretok in vzorec pršenja. Prepričajte se, da je stroj pravilno nastavljen za želeno debelino nanosa in pokritost. Upoštevajte smernice proizvajalca za postopke in nastavitve umerjanja.
Vzdrževanje napajanja
Prepričajte se, da je napajanje stroja stabilno in v določenem območju napetosti. Napetostna nihanja ali napetostni sunki lahko poškodujejo električne komponente stroja. Po potrebi namestite prenapetostne zaščite ali stabilizatorje napetosti.
Usposabljanje operaterja
Upravljavce strojev pravilno usposobite za pravilno delovanje in postopke vzdrževanja. Prepričajte se, da razumejo funkcionalnost stroja, varnostne ukrepe in zahteve glede vzdrževanja. Redno krepite usposabljanje za spodbujanje dobrih operativnih praks.
Naši certifikati
Naša tovarna
FUNSONIC je bil ustanovljen leta 2018. Sestavlja ga več inženirjev z več kot 20-letnimi praktičnimi izkušnjami na področju visoko-močnega ultrazvoka. FUNSONIC se osredotoča na razvoj in proizvodnjo ultrazvočne opreme, kot je ultrazvočni stroj za nanašanje premazov z razprševanjem, ultrazvočni stroj za oblikovanje razpršilnih šob, oprema za ultrazvočno varjenje, oprema za ultrazvočno rezanje, oprema za ultrazvočno obdelavo tekočin, različne vrste ultrazvočnih jedrnih komponent. Zagotovili bomo tudi prilagojene storitve glede na potrebe naših strank.
Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o ultrazvočnem stroju za nanašanje premazov s pršenjem
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za ultrazvočno pršenje na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in nizka cena. Bodite prepričani, da kupite ultrazvočni stroj za nanašanje pršilnih premazov, ki je naprodaj tukaj, v naši tovarni. Na voljo je tudi prilagojena storitev.
